د ژینیوان په اړه

د سیرامیک فایبر ټوکرونو کې د سیرامیک فایبر تار، د سیرامیک فایبر ټوکر، د سیرامیک فایبر کمربند، د سیرامیک فایبر رسۍ او نور محصولات شامل دي. دوی د ځانګړي پروسس کولو له لارې د سیرامیک فایبر کاټن، د الکلي څخه پاک شیشې فلیمینټ یا د لوړ تودوخې مقاومت لرونکي سټینلیس سټیل الیاژ تار څخه جوړ شوي دي. د پورته محصولاتو سربیره، موږ د لوړ تودوخې مقاومت لرونکي ټوکرونه هم چمتو کوو چې د کارونې تودوخې او ځانګړي کارولو شرایطو په اړه د کارونکي اړتیاو سره سم ځانګړي مشخصات او فعالیت لري.

د لومړۍ درجې لوړ الومینا خښتې یو بې طرفه انعطاف منونکی مواد دي چې د الومینا محتوا یې له ۷۵٪ څخه کم نه وي. دا د الومینا یا نورو خامو موادو څخه جوړ شوی او کیلسین شوی چې د الومینا لوړ مواد لري. دا د ۱۷۷۰ ℃ څخه پورته لوړ حرارتي ثبات او انعطاف منونکی دی. دا د سلیګ ښه مقاومت لري او په عمده توګه د استر بلاسټ فرنسونو، ګرم بلاسټ فرنسونو، بریښنایی فرنس سرونو، بلاسټ فرنسونو، ریوربریټري فرنسونو او روټري بټونو لپاره کارول کیږي. سربیره پردې، لوړ الومینا خښتې په پراخه کچه د خلاصې زړه بیا تولیدونکي چیکر خښتو، د اچولو سیسټمونو لپاره پلګونو، نوزل ​​خښتو، او نورو په توګه هم کارول کیږي.

د سیلیکا مولایټ خښتې د لوړ المونیم باکسایټ کلینکر او سیلیکون کاربایډ څخه د اصلي خامو موادو په توګه جوړې شوې دي، او د لوړ فشار مولډینګ او لوړ تودوخې ډزو لخوا رامینځته کیږي. دا د تودوخې نورمال فشاري ځواک او د لوړې تودوخې ساختماني ځواک، ښه حرارتي شاک ثبات لري، او په دوامداره توګه د کارولو پرمهال محافظتي طبقه جوړوي. ښه اغوستلو مقاومت او قوي د پوستکي مقاومت. د لیږد زون، یخولو زون، د بټۍ خولې او نورو ځایونو لپاره مناسب.

د مګنیزیا کاربن خښتې د لوړ ویلې کېدو نقطې الکلین اکسایډ مګنیزیم اکسایډ (د ویلې کېدو نقطه ۲۸۰۰ ℃) او لوړ ویلې کېدو نقطې کاربن موادو څخه جوړې شوې دي چې د خامو موادو په توګه د سلیګ لخوا لوند کول ستونزمن دي، او مختلف غیر اکسایډ اضافه کونکي اضافه کیږي. دا د کاربن باندر سره یوځای شوی غیر سوځیدونکی کاربن مرکب ریفراکټري مواد دی. د مګنیزیا کاربن خښتې په عمده توګه د کنورټرونو، AC آرک فرنسونو، DC آرک فرنسونو، د لاډلونو سلیګ لاینونو او نورو برخو استر لپاره کارول کیږي.

د خټې ضد خښتې د خټې محصولاتو ته اشاره کوي چې د 30٪ څخه تر 40٪ پورې د المونیم سیلیکیټ موادو Al2O3 مینځپانګه لري.

د سیلیکون نایټرایډ سره تړل شوی سیلیکون کاربایډ خښته د خامو موادو او نایټرایډ په توګه د SiC او Si څخه جوړ شوي ریفراکټري محصول ته اشاره کوي.

د سیلیکا خښتو معدني جوړښت په عمده توګه ټریډیمایټ او کریسټوبالایټ دی، چې لږ مقدار یې کوارټز او شیشه لري. ټریډیمایټ، کریسټوبالایټ او پاتې کوارټز په ټیټ حرارت کې د کرسټال شکل بدلون له امله په حجم کې لوی بدلون لري، نو د ټیټ حرارت کې د سیلیکا خښتو حرارتي ثبات خورا ضعیف دی. د کارولو پرمهال، دا باید د 800 ℃ څخه ښکته ورو ورو تودوخه او یخ شي ترڅو د درزونو مخه ونیول شي. له همدې امله، دا په هغو بټیو کې د کارولو لپاره مناسب نه دی چې د 800 ℃ څخه ښکته د تودوخې چټک بدلون سره وي. دا په عمده توګه د کوک تنور د کاربونیزیشن چیمبر او احتراق چیمبر د ویشلو دیوالونو، د فولادو جوړولو خلاصې هټۍ د بیا تولیدونکي او سلیګ چیمبر، د لندبل فرنس، د شیشې د خړوبولو فرنس او ​​د سیرامیک ډزو بټۍ د ریفراکټري موادو، او داسې نورو لپاره کارول کیږي. د بټۍ والټ او نور بار وړونکي برخې. دا د ګرمې چاودنې فرنس د لوړ تودوخې بار وړونکي برخو او د تیزاب خلاصې هټۍ فرنس د پورتنۍ برخې لپاره هم کارول کیږي.

د سیلیکا خښتو معدني جوړښت په عمده توګه ټریډیمایټ او کریسټوبالایټ دی، چې لږ مقدار یې کوارټز او شیشه لري. ټریډیمایټ، کریسټوبالایټ او پاتې کوارټز په ټیټ حرارت کې د کرسټال شکل بدلون له امله په حجم کې لوی بدلون لري، نو د ټیټ حرارت کې د سیلیکا خښتو حرارتي ثبات خورا ضعیف دی. د کارولو پرمهال، دا باید د 800 ℃ څخه ښکته ورو ورو تودوخه او یخ شي ترڅو د درزونو مخه ونیول شي. له همدې امله، دا په هغو بټیو کې د کارولو لپاره مناسب نه دی چې د 800 ℃ څخه ښکته د تودوخې چټک بدلون سره وي. دا په عمده توګه د کوک تنور د کاربونیزیشن چیمبر او احتراق چیمبر د ویشلو دیوالونو، د فولادو جوړولو خلاصې هټۍ د بیا تولیدونکي او سلیګ چیمبر، د لندبل فرنس، د شیشې د خړوبولو فرنس او ​​د سیرامیک ډزو بټۍ د ریفراکټري موادو، او داسې نورو لپاره کارول کیږي. د بټۍ والټ او نور بار وړونکي برخې. دا د ګرمې چاودنې فرنس د لوړ تودوخې بار وړونکي برخو او د تیزاب خلاصې هټۍ فرنس د پورتنۍ برخې لپاره هم کارول کیږي.