O XINYUAN

Tekstylia z włókien ceramicznych obejmują przędzę z włókien ceramicznych, tkaninę z włókien ceramicznych, pas z włókien ceramicznych, linę z włókien ceramicznych i inne produkty. Wykonane są z bawełny z włókien ceramicznych, włókna szklanego bez alkaliów lub drutu ze stopu stali nierdzewnej odpornego na wysokie temperatury poprzez specjalną obróbkę. Oprócz powyższych produktów dostarczamy również tekstylia odporne na wysokie temperatury o specjalnych specyfikacjach i wydajnościach zgodnie z wymaganiami użytkownika dotyczącymi temperatury użytkowania i konkretnych warunków użytkowania.

Cegły z wysoką zawartością tlenku glinu klasy I to neutralny materiał ogniotrwały o zawartości tlenku glinu nie mniejszej niż 75%. Jest formowany i kalcynowany z tlenku glinu lub innych surowców o wysokiej zawartości tlenku glinu. Ma wysoką stabilność termiczną i ogniotrwałość powyżej 1770℃. Ma dobrą odporność na żużel i jest głównie stosowany do wykładania wielkich pieców, gorących wielkich pieców, szczytów pieców elektrycznych, wielkich pieców, pieców płomiennych i pieców obrotowych. Ponadto, cegły z wysoką zawartością tlenku glinu są również szeroko stosowane jako regeneracyjne cegły kratowe o otwartym palenisku, korki do systemów wlewowych, cegły dyszowe itp.

Cegły z krzemionkowego mulitu są wykonane z klinkieru boksytowego o wysokiej zawartości glinu i węglika krzemu jako głównych surowców i są formowane przez formowanie wysokociśnieniowe i wypalanie w wysokiej temperaturze. Posiadają normalną wytrzymałość na ściskanie w temperaturze i wytrzymałość strukturalną w wysokiej temperaturze, dobrą stabilność na szok termiczny i nieprzerwanie tworzą warstwę ochronną podczas użytkowania. Dobra odporność na zużycie i silna odporność na odrywanie. Nadają się do strefy przejściowej, strefy chłodzenia, otworu pieca i innych miejsc.

Cegły węglowe magnezowe są wykonane z tlenku magnezu alkalicznego o wysokiej temperaturze topnienia (temperatura topnienia 2800℃) i materiałów węglowych o wysokiej temperaturze topnienia, które trudno zwilżyć żużlem jako surowcami, a dodawane są różne dodatki nietlenkowe. Jest to niepalny kompozyt węglowy o wysokiej wytrzymałości połączony ze spoiwem węglowym. Cegły węglowe magnezowe są głównie stosowane do wykładania konwerterów, pieców łukowych AC, pieców łukowych DC, linii żużlowych kadzi i innych części.

Cegły ogniotrwałe gliniane to produkty gliniane zawierające od 30% do 40% glinokrzemianu.

Cegła z węglika krzemu wiązana azotkiem krzemu to produkt ogniotrwały wykonany z SiC i Si jako surowców, poddany azotowaniu.

Skład mineralny cegieł krzemionkowych to głównie trydymit i krystobalit, z niewielką ilością kwarcu i szkła. Trydymit, krystobalit i resztkowy kwarc mają dużą zmianę objętości z powodu zmian formy krystalicznej w niskich temperaturach, więc stabilność termiczna cegieł krzemionkowych w niskich temperaturach jest bardzo słaba. Podczas użytkowania należy je powoli podgrzewać i chłodzić poniżej 800℃, aby uniknąć pęknięć. Dlatego nie nadają się do stosowania w piecach o szybkich zmianach temperatury poniżej 800℃. Stosuje się je głównie na ściany działowe komory karbonizacyjnej i komory spalania pieca koksowniczego, regeneratora i komory żużlowej otwartego paleniska do produkcji stali, pieca zanurzeniowego, materiałów ogniotrwałych pieca do topienia szkła i ceramicznego pieca do wypalania itp. Sklepienie i inne nośne części pieca. Stosuje się je również na nośne części wysokotemperaturowego wielkiego pieca i szczytu kwaśnego otwartego pieca.

Skład mineralny cegieł krzemionkowych to głównie trydymit i krystobalit, z niewielką ilością kwarcu i szkła. Trydymit, krystobalit i resztkowy kwarc mają dużą zmianę objętości z powodu zmian formy krystalicznej w niskich temperaturach, więc stabilność termiczna cegieł krzemionkowych w niskich temperaturach jest bardzo słaba. Podczas użytkowania należy je powoli podgrzewać i chłodzić poniżej 800℃, aby uniknąć pęknięć. Dlatego nie nadają się do stosowania w piecach o szybkich zmianach temperatury poniżej 800℃. Stosuje się je głównie na ściany działowe komory karbonizacyjnej i komory spalania pieca koksowniczego, regeneratora i komory żużlowej otwartego paleniska do produkcji stali, pieca zanurzeniowego, materiałów ogniotrwałych pieca do topienia szkła i ceramicznego pieca do wypalania itp. Sklepienie i inne nośne części pieca. Stosuje się je również na nośne części wysokotemperaturowego wielkiego pieca i szczytu kwaśnego otwartego pieca.