ACERCA DE XINYUAN

Los textiles de fibra cerámica incluyen hilo, tela, correa y cuerda de fibra cerámica, entre otros productos. Se fabrican con algodón de fibra cerámica, filamento de vidrio libre de álcalis o alambre de aleación de acero inoxidable resistente a altas temperaturas mediante un proceso especial. Además de los productos mencionados, también ofrecemos textiles resistentes a altas temperaturas con especificaciones y rendimientos especiales según las necesidades del usuario en cuanto a temperatura y condiciones de uso específicas.

Los ladrillos de alta alúmina de grado I son un material refractario neutro con un contenido de alúmina no inferior al 75 %. Se forman y calcinan a partir de alúmina u otras materias primas con alto contenido de alúmina. Presentan alta estabilidad térmica y refractariedad por encima de 1770 °C. Presentan buena resistencia a la escoria y se utilizan principalmente para revestir altos hornos, hornos de alta temperatura, tapas de hornos eléctricos, hornos de reverbero y hornos rotatorios. Además, los ladrillos de alta alúmina también se utilizan ampliamente como ladrillos de control regenerativo para hornos de solera abierta, tapones para sistemas de vertido, ladrillos para boquillas, etc.

Los ladrillos de sílice y mullita están hechos de clínker de bauxita con alto contenido de aluminio y carburo de silicio como materias primas principales, y se forman mediante moldeo a alta presión y cocción a alta temperatura. Presentan resistencia a la compresión a temperatura normal y resistencia estructural a alta temperatura, buena estabilidad al choque térmico y forman una capa protectora continua durante su uso. Presentan buena resistencia al desgaste y al desprendimiento. Son adecuados para zonas de transición, zonas de enfriamiento, bocas de horno y otras ubicaciones.

Los ladrillos de magnesia y carbono se fabrican con óxido de magnesio alcalino de alto punto de fusión (2800 °C) y materiales de carbono de alto punto de fusión, difíciles de humedecer con escoria, como materia prima. Además, se les añaden diversos aditivos no oxidantes. Se trata de un material refractario compuesto de carbono incombustible combinado con un aglutinante de carbono. Los ladrillos de magnesia y carbono se utilizan principalmente para el revestimiento de convertidores, hornos de arco de CA y de CC, líneas de escoria de cucharas de colada y otras piezas.

Los ladrillos refractarios de arcilla se refieren a productos de arcilla con un contenido de Al2O3 de 30% a 40% de material de silicato de aluminio.

El ladrillo de carburo de silicio unido con nitruro de silicio se refiere a un producto refractario hecho de SiC y Si como materias primas y nitrurado.

La composición mineral de los ladrillos de sílice es principalmente tridimita y cristobalita, con una pequeña cantidad de cuarzo y vidrio. La tridimita, la cristobalita y el cuarzo residual presentan una gran variación de volumen debido a los cambios en la forma cristalina a bajas temperaturas, por lo que la estabilidad térmica de los ladrillos de sílice a bajas temperaturas es muy deficiente. Durante su uso, debe calentarse y enfriarse lentamente por debajo de los 800 °C para evitar grietas. Por lo tanto, no es adecuado para su uso en hornos con cambios rápidos de temperatura por debajo de 800 °C. Se utiliza principalmente para las paredes divisorias de la cámara de carbonización y la cámara de combustión del horno de coque, el regenerador y la cámara de escoria del horno de hogar abierto de fabricación de acero, el horno de remojo, los materiales refractarios del horno de fusión de vidrio y el horno de cocción de cerámica, etc. La bóveda y otras partes portantes del horno. También se utiliza para las partes portantes de alta temperatura del alto horno caliente y la parte superior del horno de hogar abierto de ácido.

La composición mineral de los ladrillos de sílice es principalmente tridimita y cristobalita, con una pequeña cantidad de cuarzo y vidrio. La tridimita, la cristobalita y el cuarzo residual presentan una gran variación de volumen debido a los cambios en la forma cristalina a bajas temperaturas, por lo que la estabilidad térmica de los ladrillos de sílice a bajas temperaturas es muy deficiente. Durante su uso, debe calentarse y enfriarse lentamente por debajo de los 800 °C para evitar grietas. Por lo tanto, no es adecuado para su uso en hornos con cambios rápidos de temperatura por debajo de 800 °C. Se utiliza principalmente para las paredes divisorias de la cámara de carbonización y la cámara de combustión del horno de coque, el regenerador y la cámara de escoria del horno de hogar abierto de fabricación de acero, el horno de remojo, los materiales refractarios del horno de fusión de vidrio y el horno de cocción de cerámica, etc. La bóveda y otras partes portantes del horno. También se utiliza para las partes portantes de alta temperatura del alto horno caliente y la parte superior del horno de hogar abierto de ácido.