ÜBER XINYUAN

Keramikfasertextilien umfassen Keramikfasergarn, Keramikfasergewebe, Keramikfaserbänder, Keramikfaserseile und weitere Produkte. Sie werden durch spezielle Verarbeitung aus Keramikfaserbaumwolle, alkalifreiem Glasfaserfilament oder hochtemperaturbeständigem Edelstahllegierungsdraht hergestellt. Zusätzlich zu den oben genannten Produkten bieten wir auch hochtemperaturbeständige Textilien mit speziellen Spezifikationen und Leistungen entsprechend den Anforderungen des Anwenders hinsichtlich Einsatztemperatur und spezifischen Einsatzbedingungen an.

Hochtonerdesteine ​​der Güteklasse I sind neutrale Feuerfestmaterialien mit einem Aluminiumoxidgehalt von mindestens 75 %. Sie werden aus Aluminiumoxid oder anderen Rohstoffen mit hohem Aluminiumoxidgehalt hergestellt und kalziniert. Sie weisen eine hohe thermische Stabilität und Feuerfestigkeit über 1770 °C auf. Sie weisen eine gute Schlackenbeständigkeit auf und werden hauptsächlich zur Auskleidung von Hochöfen, Heißluftöfen, Elektroofendeckeln, Hochöfen, Flammöfen und Drehrohröfen verwendet. Darüber hinaus werden hochtonerdehaltige Steine ​​auch häufig als regenerativ wirkende Schachtsteine ​​für Siemens-Martin-Öfen, Stopfen für Gießsysteme, Düsensteine ​​usw. verwendet.

Silica-Mullit-Ziegel bestehen hauptsächlich aus Bauxitklinker mit hohem Aluminiumgehalt und Siliziumkarbid und werden durch Hochdruckformen und Hochtemperaturbrennen hergestellt. Sie weisen eine Druckfestigkeit bei Normaltemperatur und eine strukturelle Festigkeit bei Hochtemperatur auf, sind gut thermoschockbeständig und bilden während des Gebrauchs kontinuierlich eine Schutzschicht. Sie sind verschleißfest und weisen eine hohe Abziehfestigkeit auf. Geeignet für Übergangszonen, Kühlzonen, Ofenöffnungen und andere Einsatzbereiche.

Magnesia-Kohlenstoff-Steine ​​bestehen aus hochschmelzendem alkalischem Magnesiumoxid (Schmelzpunkt 2800 °C) und hochschmelzenden Kohlenstoffmaterialien, die schwer von Schlacke benetzt werden können. Verschiedene nichtoxidische Additive werden hinzugefügt. Es handelt sich um ein nicht brennbares, feuerfestes Kohlenstoffverbundmaterial, kombiniert mit einem Kohlenstoffbindemittel. Magnesia-Kohlenstoff-Steine ​​werden hauptsächlich zur Auskleidung von Konvertern, Wechselstrom-Lichtbogenöfen, Gleichstrom-Lichtbogenöfen, Schlackenlinien von Pfannen und anderen Bauteilen verwendet.

Unter Tonfeuerfeststeinen versteht man Tonprodukte mit einem Al2O3-Gehalt von 30 % bis 40 % Aluminiumsilikatmaterial.

Bei Siliziumnitrid-gebundenen Siliziumkarbidsteinen handelt es sich um feuerfeste Produkte, die aus den Rohstoffen SiC und Si hergestellt und nitriert werden.

Die mineralische Zusammensetzung von Silicasteinen besteht hauptsächlich aus Tridymit und Cristobalit sowie geringen Anteilen von Quarz und Glas. Tridymit, Cristobalit und Restquarz verändern aufgrund der Veränderung der Kristallform bei niedrigen Temperaturen ihr Volumen stark, weshalb die thermische Stabilität von Silicasteinen bei niedrigen Temperaturen sehr gering ist. Während des Gebrauchs sollten sie langsam auf unter 800 °C erhitzt und abgekühlt werden, um Risse zu vermeiden. Daher sind sie nicht für die Verwendung in Öfen mit schnellen Temperaturschwankungen unter 800 °C geeignet. Sie werden hauptsächlich für die Trennwände der Karbonisierungskammer und der Brennkammer des Koksofens, des Regenerators und der Schlackenkammer des Siemens-Martin-Ofens zur Stahlherstellung, des Glühofens, der feuerfesten Materialien des Glasschmelzofens und des Keramikbrennofens usw. verwendet. Das Gewölbe und andere tragende Teile des Ofens. Sie werden auch für die tragenden Hochtemperaturteile des Hochofens und den Deckel des sauren Siemens-Martin-Ofens verwendet.

Die mineralische Zusammensetzung von Silicasteinen besteht hauptsächlich aus Tridymit und Cristobalit sowie geringen Anteilen von Quarz und Glas. Tridymit, Cristobalit und Restquarz verändern aufgrund der Veränderung der Kristallform bei niedrigen Temperaturen ihr Volumen stark, weshalb die thermische Stabilität von Silicasteinen bei niedrigen Temperaturen sehr gering ist. Während des Gebrauchs sollten sie langsam auf unter 800 °C erhitzt und abgekühlt werden, um Risse zu vermeiden. Daher sind sie nicht für die Verwendung in Öfen mit schnellen Temperaturschwankungen unter 800 °C geeignet. Sie werden hauptsächlich für die Trennwände der Karbonisierungskammer und der Brennkammer des Koksofens, des Regenerators und der Schlackenkammer des Siemens-Martin-Ofens zur Stahlherstellung, des Glühofens, der feuerfesten Materialien des Glasschmelzofens und des Keramikbrennofens usw. verwendet. Das Gewölbe und andere tragende Teile des Ofens. Sie werden auch für die tragenden Hochtemperaturteile des Hochofens und den Deckel des sauren Siemens-Martin-Ofens verwendet.