OVER XINYUAN

Textiel van keramische vezels omvat garen van keramische vezels, doek van keramische vezels, riem van keramische vezels, touw van keramische vezels en andere producten. Ze zijn gemaakt van keramiekvezelkatoen, alkalivrij glasfilament of hittebestendige roestvrijstalen draad door middel van een speciale verwerking. Naast de bovengenoemde producten leveren wij ook hittebestendig textiel met speciale specificaties en prestaties volgens de eisen van de gebruiker op het gebied van de gebruikstemperatuur en specifieke gebruiksomstandigheden.

Keramische vezeldeken wordt continu geproduceerd. Na het naaldponsen worden de vezels gelijkmatig met elkaar verweven, met een hoge treksterkte. Het bevat geen bindmiddel. Het product is wit van kleur, normaal van formaat en integreert brandwerendheid, warmte-isolatie en thermische isolatiefuncties. Het product heeft een goede weerstand tegen chemische erosie (behalve fluorwaterstofzuur, fosforzuur en sterke alkali K2O/Na2O) en kan een goede treksterkte, taaiheid en microstructuur behouden bij gebruik in neutrale en oxiderende atmosferen. Het product wordt niet aangetast door oliecorrosie en kan na droging zijn thermische en fysische eigenschappen herstellen. Het product heeft verschillende volumedichtheden en verschillende maten waaruit klanten kunnen kiezen, waardoor klanten de beste isolatiestructuur en voordelen krijgen.

Keramische vezelplaat is gemaakt van keramische vezelkatoen als grondstof, waaraan een kleine hoeveelheid organische en anorganische bindmiddelen en andere additieven is toegevoegd, en wordt gemaakt met behulp van een volledig automatische controle, continue productie en geavanceerde productielijn op procestechnologieniveau. Het product heeft een glad oppervlak, nauwkeurige afmetingen, goede taaiheid, kan willekeurig worden gesneden, is van binnen en van buiten uniform en heeft goede thermische isolatie-eigenschappen. Het is een ideaal thermisch isolatiemateriaal voor diverse industriële ovens.

Keramisch vezelvilt is gemaakt van aluminiumsilicaatvezelkatoen en vacuümgevormd. Het is een lichtgewicht en flexibel isolatiemateriaal van vuurvaste vezels. Dit product heeft een goede sterkte en elasticiteit. Het is een multifunctioneel product geschikt voor bekledingen, hogetemperatuurpakkingen en backings van diverse oven- en ketelwanden.

Keramisch vezelpapier is gemaakt van zeer zuivere keramische vezels en een kleine hoeveelheid zorgvuldig geselecteerde bindmiddelen. Het wordt gebruikt in thermische isolatievelden met hoge temperaturen. Geavanceerde productietechnologie maakt de vezelverdeling zeer uniform, de productdikte en volumedichtheid worden nauwkeurig gecontroleerd en het bindmiddel wordt tijdens gebruik volledig verbrand.

De minerale samenstelling van silicabakstenen bestaat voornamelijk uit tridymiet en cristobaliet, met een kleine hoeveelheid kwarts en glas. Tridymiet, cristobaliet en restkwarts hebben een grote volumeverandering als gevolg van kristalvormveranderingen bij lage temperaturen, waardoor de thermische stabiliteit van silicabakstenen bij lage temperaturen zeer slecht is. Tijdens gebruik moet het langzaam onder de 800 ℃ worden verwarmd en afgekoeld om scheuren te voorkomen. Daarom is het niet geschikt voor gebruik in ovens met snelle temperatuurschommelingen onder de 800℃. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de scheidingswanden van de carbonisatiekamer en de verbrandingskamer van de cokesoven, de regenerator- en slakkenkamer van de open haard voor staalproductie, de weekoven, de vuurvaste materialen van de glassmeltoven en de keramische stookoven, enz. . Het gewelf en andere dragende delen van de oven. Het wordt ook gebruikt voor de hoge temperatuur dragende delen van de hete hoogoven en de bovenkant van de zure open haardoven.

De minerale samenstelling van silicabakstenen bestaat voornamelijk uit tridymiet en cristobaliet, met een kleine hoeveelheid kwarts en glas. Tridymiet, cristobaliet en restkwarts hebben een grote volumeverandering als gevolg van kristalvormveranderingen bij lage temperaturen, waardoor de thermische stabiliteit van silicabakstenen bij lage temperaturen zeer slecht is. Tijdens gebruik moet het langzaam onder de 800 ℃ worden verwarmd en afgekoeld om scheuren te voorkomen. Daarom is het niet geschikt voor gebruik in ovens met snelle temperatuurschommelingen onder de 800℃. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de scheidingswanden van de carbonisatiekamer en de verbrandingskamer van de cokesoven, de regenerator- en slakkenkamer van de open haard voor staalproductie, de weekoven, de vuurvaste materialen van de glassmeltoven en de keramische stookoven, enz. . Het gewelf en andere dragende delen van de oven. Het wordt ook gebruikt voor de hoge temperatuur dragende delen van de hete hoogoven en de bovenkant van de zure open haardoven.

De minerale samenstelling van silicabakstenen bestaat voornamelijk uit tridymiet en cristobaliet, met een kleine hoeveelheid kwarts en glas. Tridymiet, cristobaliet en restkwarts hebben een grote volumeverandering als gevolg van kristalvormveranderingen bij lage temperaturen, waardoor de thermische stabiliteit van silicabakstenen bij lage temperaturen zeer slecht is. Tijdens gebruik moet het langzaam onder de 800 ℃ worden verwarmd en afgekoeld om scheuren te voorkomen. Daarom is het niet geschikt voor gebruik in ovens met snelle temperatuurschommelingen onder de 800℃. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de scheidingswanden van de carbonisatiekamer en de verbrandingskamer van de cokesoven, de regenerator- en slakkenkamer van de open haard voor staalproductie, de weekoven, de vuurvaste materialen van de glassmeltoven en de keramische stookoven, enz. . Het gewelf en andere dragende delen van de oven. Het wordt ook gebruikt voor de hoge temperatuur dragende delen van de hete hoogoven en de bovenkant van de zure open haardoven.