À PROPOS DE XINYUAN

Les textiles en fibres céramiques comprennent des fils en fibres céramiques, des tissus en fibres céramiques, des courroies en fibres céramiques, des cordes en fibres céramiques et d'autres produits. Ils sont fabriqués à partir de coton en fibre céramique, de filament de verre sans alcali ou de fil d'alliage d'acier inoxydable résistant aux hautes températures grâce à un traitement spécial. En plus des produits ci-dessus, nous fournissons également des textiles résistants aux hautes températures avec des spécifications et des performances spéciales en fonction des exigences de l'utilisateur en matière de température d'utilisation et de conditions d'utilisation spécifiques.

La couverture en fibre de céramique est produite en continu. Après aiguilletage, les fibres sont uniformément entrelacées, avec une haute résistance à la traction. Il ne contient aucun liant. Le produit est de couleur blanche, de taille régulière et intègre des fonctions de résistance au feu, d'isolation thermique et d'isolation thermique. Le produit a une bonne résistance à l'érosion chimique (sauf l'acide fluorhydrique, l'acide phosphorique et l'alcali fort K2O/Na2O) et peut maintenir une bonne résistance à la traction, une bonne ténacité et une bonne microstructure lorsqu'il est utilisé dans des atmosphères neutres et oxydantes. Le produit n'est pas affecté par la corrosion par l'huile et peut restaurer ses propriétés thermiques et physiques après séchage. Le produit a différentes densités de volume et différentes tailles parmi lesquelles les clients peuvent choisir, offrant aux clients la meilleure structure et les meilleurs avantages d'isolation.

Le panneau de fibres céramiques est fabriqué à partir de coton en fibres céramiques comme matière première, avec une petite quantité de liants organiques et inorganiques et d'autres additifs ajoutés, et est fabriqué à l'aide d'un contrôle entièrement automatique, d'une production continue et d'une ligne de production de niveau technologique de processus avancé. Le produit a une surface lisse, une taille précise, une bonne ténacité, peut être coupé arbitrairement, est uniforme à l'intérieur et à l'extérieur et possède de bonnes propriétés d'isolation thermique. C'est un matériau d'isolation thermique idéal pour divers fours industriels.

Le feutre en fibre céramique est fabriqué à partir de coton en fibre de silicate d'aluminium et formé sous vide. Il s’agit d’un matériau isolant en fibres réfractaires léger et flexible. Ce produit a une bonne résistance et élasticité. Il s'agit d'un produit multifonctionnel adapté aux revêtements, aux joints haute température et aux supports de diverses parois de fours et de chaudières.

Le papier en fibre céramique est composé de fibres céramiques de haute pureté et d'une petite quantité de liants soigneusement sélectionnés. Il est utilisé dans les domaines de l'isolation thermique à haute température. La technologie de production avancée rend la répartition des fibres très uniforme, l'épaisseur du produit et la densité volumique sont contrôlées avec précision et le liant sera complètement brûlé pendant l'utilisation.

La composition minérale des briques de silice est principalement composée de tridymite et de cristobalite, avec une petite quantité de quartz et de verre. La tridymite, la cristobalite et le quartz résiduel présentent un changement de volume important en raison des changements de forme cristalline à basse température, de sorte que la stabilité thermique des briques de silice à basse température est très mauvaise. Pendant l'utilisation, il doit être chauffé et refroidi lentement en dessous de 800 ℃ pour éviter les fissures. Par conséquent, il ne convient pas à une utilisation dans des fours présentant des changements rapides de température inférieurs à 800 ℃. Il est principalement utilisé pour les cloisons de séparation de la chambre de carbonisation et de la chambre de combustion du four à coke, le régénérateur et la chambre à scories du foyer ouvert de sidérurgie, le four de trempage, les matériaux réfractaires du four de fusion de verre et le four de cuisson de céramique, etc. . La voûte et autres parties porteuses du four. Il est également utilisé pour les parties porteuses à haute température du haut fourneau chaud et le dessus du four acide à sole ouverte.

La composition minérale des briques de silice est principalement composée de tridymite et de cristobalite, avec une petite quantité de quartz et de verre. La tridymite, la cristobalite et le quartz résiduel présentent un changement de volume important en raison des changements de forme cristalline à basse température, de sorte que la stabilité thermique des briques de silice à basse température est très mauvaise. Pendant l'utilisation, il doit être chauffé et refroidi lentement en dessous de 800 ℃ pour éviter les fissures. Par conséquent, il ne convient pas à une utilisation dans des fours présentant des changements rapides de température inférieurs à 800 ℃. Il est principalement utilisé pour les cloisons de séparation de la chambre de carbonisation et de la chambre de combustion du four à coke, le régénérateur et la chambre à scories du foyer ouvert de sidérurgie, le four de trempage, les matériaux réfractaires du four de fusion de verre et le four de cuisson de céramique, etc. . La voûte et autres parties porteuses du four. Il est également utilisé pour les parties porteuses à haute température du haut fourneau chaud et le dessus du four acide à sole ouverte.

La composition minérale des briques de silice est principalement composée de tridymite et de cristobalite, avec une petite quantité de quartz et de verre. La tridymite, la cristobalite et le quartz résiduel présentent un changement de volume important en raison des changements de forme cristalline à basse température, de sorte que la stabilité thermique des briques de silice à basse température est très mauvaise. Pendant l'utilisation, il doit être chauffé et refroidi lentement en dessous de 800 ℃ pour éviter les fissures. Par conséquent, il ne convient pas à une utilisation dans des fours présentant des changements rapides de température inférieurs à 800 ℃. Il est principalement utilisé pour les cloisons de séparation de la chambre de carbonisation et de la chambre de combustion du four à coke, le régénérateur et la chambre à scories du foyer ouvert de sidérurgie, le four de trempage, les matériaux réfractaires du four de fusion de verre et le four de cuisson de céramique, etc. . La voûte et autres parties porteuses du four. Il est également utilisé pour les parties porteuses à haute température du haut fourneau chaud et le dessus du four acide à sole ouverte.